一、确定气密性检查的关键部位
这些关键部分通常包括：
1、维护期间更换设备零件。检修时被移动过的炉体和管道部分应作为检查的重点部位。
2、开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。
3、入口密封辊缝。
4、炉壳和循环管道上的膨胀节，炉辊法兰、换热器法兰、各种仪表的法兰和焊接接头等。
5、水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。
6、分析仪取样管接头等。
二、正压部分的检查
正常生产时，退火炉温度应保持在150℃-300帕的微正压。
1、泄漏的判断。观察在线氧ppm分析仪的测量数据，当某段残氧突然明显增加时，可能是炉壳或循环管道泄漏。
2、泄漏点的检查方法和工具。工具间的氢探测器。方法是保证炉内氢气在3%以上，用便携式氢气检测仪检查确认泄漏的炉段气密性，重点部位是顶部维修焊缝等。当检测到泄漏时，氢气检测器会发出警报。
三、负压部分的检查
循环风机的吸入端为负压如果负压部分泄漏，空气会被吸入炉内。
1、通过观察在线分析仪测量数据的变化，可以判断风机是否漏水。
2、通过上述方法将负压变为正压，然后使用氢气检测仪，或使用负压检漏设备专用的氦气检漏仪——即可检查负压泄漏点。
四、泄漏点处理
退火炉始终处于工作状态对于一些泄漏，可以通过涂抹高温密封胶等进行临时处理，并在有机会停炉时进行彻底处理。
对开裂部位进行补焊；老化或损坏的垫片、圈要更换；更换有泄漏的零件，如伸缩接头；拧紧松动的螺栓；涂抹高温密封胶。
